Tratamento de efluentes ganha espaço na indústria
Tecnologia reduz consumo hídrico, reaproveita recursos e fortalece práticas ambientais no setor produtivo
O tratamento de efluentes industriais vem ganhando espaço nas estratégias ambientais e operacionais da indústria brasileira. Além de atender exigências regulatórias, sistemas de reaproveitamento de água e redução de resíduos passaram a integrar iniciativas voltadas à eficiência produtiva, racionalização de recursos e sustentabilidade.
Em setores que utilizam processos industriais e lavagem de equipamentos, o controle adequado dos resíduos ajuda a reduzir impactos ambientais e otimizar o consumo hídrico das operações. Em alguns casos, sistemas de circuito fechado permitem o reaproveitamento contínuo da água utilizada nos processos industriais, diminuindo significativamente a necessidade de descarte.
Esse é o modelo adotado pela Multiflon, um sistema próprio de tratamento de efluentes em sua unidade fabril, localizada em Flores da Cunha (RS).
Após o processo, a água retorna ao próprio ciclo operacional de limpeza em sistema fechado de reaproveitamento contínuo. Isso significa que a mesma água utilizada em um ciclo é tratada e reutilizada no seguinte, sem necessidade de descarte diário. A reposição ocorre apenas para compensar perdas naturais por evaporação, utilizando exclusivamente água da chuva captada pela estrutura da unidade industrial. Nesse processo específico, não há descarte de efluente líquido.
O projeto também representa um avanço tecnológico para o setor ao viabilizar um sistema de circuito fechado aplicado a um processo de revestimento industrial à base d’água. Com isso, a água utilizada na limpeza dos equipamentos pode ser continuamente tratada e reutilizada dentro da própria operação.
Segundo a engenheira química Tatiane Tuchtenhagen Kiesow, responsável técnica pelo sistema, o tratamento utiliza um processo físico-químico associado à flotação para separar os resíduos gerados durante a aplicação dos revestimentos à base d’água. “Após o tratamento e a filtragem, a água retorna ao próprio processo em circuito fechado, enquanto os resíduos sólidos recebem destinação ambientalmente adequada”, explica.
Para o gerente industrial da Multiflon, Sandro Roberto Petry Pletsch, sustentabilidade e eficiência operacional precisam caminhar juntas dentro da indústria. “Hoje, conseguimos operar o processo de limpeza associado ao setor de revestimento e pintura em circuito fechado, com reaproveitamento contínuo da água utilizada. Isso representa um avanço importante, tanto do ponto de vista ambiental quanto operacional, porque reduz desperdícios e aumenta a eficiência do processo produtivo”, afirma.
Além dos ganhos ambientais, a iniciativa também contribuiu para a redução do consumo hídrico e para a otimização da gestão de resíduos da operação. Paralelamente, a companhia desenvolve outros projetos voltados à redução de materiais descartáveis na fábrica, incluindo a implantação de um novo sistema interno que deve reduzir em aproximadamente 95% a utilização de filme plástico no transporte de matéria-prima.
Sobre a Multiflon
Fundada em 1987, em Caxias do Sul (RS), a Multiflon construiu sua trajetória com foco em crescimento responsável, inovação e sustentabilidade. A empresa está presente em todo o Brasil e em mais 11 países da América Latina, sendo reconhecida no mercado pela qualidade de seus produtos, pela solidez de sua marca e pela preocupação com a sustentabilidade.
Em 2023, a Multiflon inaugurou sua nova planta industrial em Flores da Cunha (RS), que a posiciona como uma das maiores em capacidade produtiva no segmento de utensílios antiaderentes no Brasil. A ampliação representou um salto significativo em produtividade, impulsionou o desenvolvimento de novos produtos e resultou em um aumento de 26% no quadro de colaboradores, contribuindo diretamente para a geração de emprego e renda na região. Saiba mais nos canais de comunicação da Multiflon no Instagram, Facebook e LinkedIn.
