{"id":142670,"date":"2021-03-07T14:05:04","date_gmt":"2021-03-07T17:05:04","guid":{"rendered":"https:\/\/espacoecologico.com.br\/arquivo\/?p=142670"},"modified":"2021-03-07T14:05:04","modified_gmt":"2021-03-07T17:05:04","slug":"novo-metodo-para-extrair-proteina-do-milho-deve-colocar-mais-bioplasticos-no-mercado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/espacoecologico.com.br\/arquivo\/novo-metodo-para-extrair-proteina-do-milho-deve-colocar-mais-bioplasticos-no-mercado\/","title":{"rendered":"Novo m\u00e9todo para extrair prote\u00edna do milho deve colocar mais biopl\u00e1sticos no mercado"},"content":{"rendered":"

\"\"<\/a>T\u00e9cnica criada por pesquisador da USP faz a ze\u00edna (prote\u00edna do milho) ser obtida de forma mais eficiente, possibilitando que usinas de etanol e ind\u00fastrias de biopl\u00e1sticos tenham um lucro de, pelo menos, 200%<\/h4>\n

Uma nova t\u00e9cnica de extra\u00e7\u00e3o da ze\u00edna (prote\u00edna do milho) a partir dos res\u00edduos oriundos dos gr\u00e3os do milho permitir\u00e1 no Brasil a inser\u00e7\u00e3o de biopl\u00e1sticos que utilizam o composto como mat\u00e9ria-prima. Atualmente, os m\u00e9todos utilizados no Pa\u00eds para extrair a prote\u00edna dos res\u00edduos n\u00e3o conseguem remover nem metade dela, o que desmotiva empresas a investirem no seu uso. No entanto, com a nova estrat\u00e9gia proposta por um pesquisador do Instituto de Qu\u00edmica de S\u00e3o Carlos (IQSC) da USP, a ze\u00edna poder\u00e1 ser totalmente retirada, permitindo que usinas interessadas em extra\u00ed-la para venda ou ind\u00fastrias que pensam em produzir biopl\u00e1sticos sustent\u00e1veis e biodegrad\u00e1veis possam obter um lucro de pelo menos 200%. Um pedido de \u201cpatente verde\u201d da nova t\u00e9cnica j\u00e1 foi submetido ao Instituto Nacional da Propriedade Industrial (Inpi).<\/p>\n

\u201cAl\u00e9m de ser mais eficiente, nossa t\u00e9cnica \u00e9 mais barata, simples e r\u00e1pida que as utilizadas atualmente para extrair ze\u00edna dos res\u00edduos dos gr\u00e3os de milho\u201d, conta S\u00e9rgio A. Yoshioka, autor do trabalho e professor do IQSC. A t\u00e9cnica convencional para obten\u00e7\u00e3o da prote\u00edna utiliza os res\u00edduos dos gr\u00e3os de milho misturados com etanol comum, que passa por processos de evapora\u00e7\u00e3o e solubiliza\u00e7\u00e3o para permitir que a ze\u00edna seja extra\u00edda. J\u00e1 no m\u00e9todo idealizado pelo docente, o procedimento \u00e9 basicamente o mesmo, mas o etanol tem sua acidez ou alcalinidade alterada, gerando rea\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas que possibilitam a extra\u00e7\u00e3o de uma quantidade maior da subst\u00e2ncia (pr\u00f3ximo a 100%).<\/p>\n

A partir da ze\u00edna extra\u00edda com a nova t\u00e9cnica, o pesquisador produziu alguns biomateriais 100% biodegrad\u00e1veis, comest\u00edveis, compost\u00e1veis e recicl\u00e1veis, como saboneteira e canudos. Pelo fato da prote\u00edna do milho tamb\u00e9m poder ser utilizada como filme para revestir alimentos e evitar a invas\u00e3o de bact\u00e9rias, aumentando o tempo de prateleira dos produtos, o docente aproveitou a mat\u00e9ria-prima obtida para revestir um queijo e ilustrar sua aplica\u00e7\u00e3o. No Brasil, n\u00e3o h\u00e1 biopl\u00e1sticos fabricados com ze\u00edna devido \u00e0 baixa efici\u00eancia dos atuais processos de extra\u00e7\u00e3o da prote\u00edna, o que pode ser ainda mais lament\u00e1vel tendo em vista que o Pa\u00eds \u00e9 o quarto maior produtor de gr\u00e3os de milho do mundo, segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estat\u00edstica (IBGE).<\/p>\n

Os biopl\u00e1sticos vendidos atualmente usam como mat\u00e9ria-prima o amido de milho ou o da mandioca, compostos menos resistentes \u00e0 umidade que a ze\u00edna, que acaba sendo mais dur\u00e1vel. J\u00e1 com rela\u00e7\u00e3o aos filmes para o revestimento de alimentos, hoje em dia eles geralmente s\u00e3o feitos a partir de pectina ou quitosana, subst\u00e2ncias que possuem menor resist\u00eancia mec\u00e2nica que a ze\u00edna quando est\u00e3o em ambientes com alta umidade. Inicialmente, a ideia do pesquisador do IQSC \u00e9 utilizar a prote\u00edna do milho para revestir doces e produzir canudos comest\u00edveis. Por se tratar de um produto altamente proteico e seguro, a ze\u00edna pode ser consumida sem nenhum problema.<\/p>\n

Uma f\u00e1brica piloto j\u00e1 est\u00e1 sendo montada em Crici\u00fama (SC) para incorporar a nova t\u00e9cnica de extra\u00e7\u00e3o da ze\u00edna dos res\u00edduos dos gr\u00e3os de milho a fim de desenvolver e patentear novos processos e produtos com o uso da prote\u00edna. A expectativa \u00e9 de que ainda este ano a ind\u00fastria produza toneladas do composto por dia. Segundo o professor S\u00e9rgio, se o valor da ze\u00edna se mantiver por volta de R$ 40,00 o quilo (kg) e a saca dos gr\u00e3os de milho n\u00e3o ultrapassar os R$ 90,00\/saca, as usinas de \u00e1lcool de milho poder\u00e3o inovar com a tecnologia e ter um lucro de pelo menos tr\u00eas vezes na comercializa\u00e7\u00e3o de ze\u00edna, al\u00e9m, claro, de se tornarem empresas muito mais sustent\u00e1veis e renov\u00e1veis. Na ponta final dessa cadeia produtiva est\u00e3o os consumidores, que, por sua vez, ter\u00e3o uma nova op\u00e7\u00e3o para comprar produtos que n\u00e3o agridam o meio ambiente, como os biopl\u00e1sticos que ser\u00e3o produzidos a partir da mat\u00e9ria-prima obtida dos gr\u00e3os do milho.<\/p>\n

Um dos objetivos do professor S\u00e9rgio, assim como o de todos os pesquisadores que trabalham com o desenvolvimento de diferentes tipos de biopl\u00e1sticos, \u00e9 proporcionar novas alternativas ao pl\u00e1stico comum, de origem do petr\u00f3leo, que pode levar at\u00e9 100 anos para se degradar e causar graves impactos ao meio ambiente, como a contamina\u00e7\u00e3o de rios e intoxica\u00e7\u00f5es ou mortes de animais que corriqueiramente ingerem produtos descartados de forma incorreta, como \u00e9 o caso das tartarugas-marinhas e baleias. Diversas cidades brasileiras, inclusive, t\u00eam proibido o uso ou distribui\u00e7\u00e3o de pl\u00e1sticos descart\u00e1veis, como talheres, copos, pratos, marmitex, canudos de sucos, entre outros. J\u00e1 os biopl\u00e1sticos feitos com a ze\u00edna poder\u00e3o se decompor em cerca de tr\u00eas meses.<\/p>\n

O trabalho desenvolvido pelo pesquisador da USP foi uma consultoria para a startup GreenB Biological Solutions, que \u00e9 a respons\u00e1vel pela montagem da f\u00e1brica piloto em Crici\u00fama. O projeto conta com financiamento do Programa Centelha-SC, oferecido em parceria pela Funda\u00e7\u00e3o de Apoio \u00e0 Pesquisa e Inova\u00e7\u00e3o do Estado de Santa Catarina (Fapesc), pelo Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient\u00edfico e Tecnol\u00f3gico (CNPq), pela Financiadora de Estudos e Projetos (Finep) e pelo Minist\u00e9rio da Ci\u00eancia, Tecnologia e Inova\u00e7\u00f5es (MCTI).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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